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Ruiting Machinery se especializa en soluciones de limpieza de rodillos anilox cerámicos de alto rendimiento diseñadas para operaciones de impresión flexográfica. Nuestras máquinas utilizan tecnología ultrasónica avanzada y sistemas de doble tanque para garantizar una limpieza profunda y al mismo tiempo preservar la integridad del rodillo.
Los rodillos anilox cerámicos requieren una limpieza especializada en diversos entornos de impresión:
Talleres de impresión flexográfica: elimine la tinta seca, los residuos de revestimiento y los contaminantes de las superficies cerámicas.
Instalaciones de etiquetas y embalaje: mantenga capacidades precisas de transferencia de tinta para una calidad de impresión constante
Impresión comercial y de periódicos: rodillos limpios utilizados con tintas a base de agua, UV y solventes.
Fabricación de cajas de cartón corrugado: solucione la acumulación intensa de tinta en tiradas de producción de gran volumen
Nuestro sistema de tanque doble proporciona limpieza secuencial con agua y solvente para una eliminación integral de residuos. Las características clave incluyen:
Capacidad máxima de rodillos de 650 mm.
Sistema de control de temperatura (20°C-80°C)
Construcción de acero inoxidable con impermeabilización mejorada.
Mecanismo giratorio de rodillo para limpieza de 360 grados.
La tecnología ultrasónica avanzada de 40 kHz ofrece una limpieza precisa de superficies cerámicas delicadas:
Panel de control táctil digital con monitoreo en tiempo real
Rotación automática del tambor para una cobertura completa
Temperatura ajustable hasta 100°C
Transductores de grado industrial para un funcionamiento estable
Diseñado para equipos de impresión en línea con capacidades especializadas de limpieza de eje corto:
Capacidad de longitud de rodillo de 1000 mm.
Compatibilidad con disolventes a base de agua respetuosos con el medio ambiente
Soluciones personalizables para múltiples configuraciones de rodillos
Compatibilidad con disolventes alcalinos y ácidos débiles.
Para un rendimiento óptimo, limpie los rodillos anilox cerámicos después de cada ejecución de producción o cada 24 a 48 horas de funcionamiento continuo. Las aplicaciones con mucha tinta pueden requerir una limpieza más frecuente.
Sí, nuestras máquinas de limpieza están diseñadas para limpiar de forma segura rodillos anilox metálicos y recubiertos de cerámica sin dañar la delicada superficie cerámica ni el grabado.
Nuestras máquinas admiten diversos disolventes, incluidas soluciones a base de agua, limpiadores alcalinos, ácidos débiles y productos químicos de limpieza anilox especializados. El modelo de tanque doble permite un enjuague secuencial con agua y solvente.
La limpieza ultrasónica utiliza ondas sonoras de alta frecuencia para crear burbujas microscópicas que implosionan, desalojando los contaminantes de las celdas cerámicas más pequeñas sin contacto abrasivo.
Todos los modelos cuentan con interruptores de parada de emergencia, protección contra fugas, monitoreo de temperatura y construcción impermeable para garantizar la seguridad del operador y la durabilidad del equipo.
Ruiting Machinery se especializa en soluciones de limpieza de rodillos anilox cerámicos de alto rendimiento diseñadas para operaciones de impresión flexográfica. Nuestras máquinas utilizan tecnología ultrasónica avanzada y sistemas de doble tanque para garantizar una limpieza profunda y al mismo tiempo preservar la integridad del rodillo.
Los rodillos anilox cerámicos requieren una limpieza especializada en diversos entornos de impresión:
Talleres de impresión flexográfica: elimine la tinta seca, los residuos de revestimiento y los contaminantes de las superficies cerámicas.
Instalaciones de etiquetas y embalaje: mantenga capacidades precisas de transferencia de tinta para una calidad de impresión constante
Impresión comercial y de periódicos: rodillos limpios utilizados con tintas a base de agua, UV y solventes.
Fabricación de cajas de cartón corrugado: solucione la acumulación intensa de tinta en tiradas de producción de gran volumen
Nuestro sistema de tanque doble proporciona limpieza secuencial con agua y solvente para una eliminación integral de residuos. Las características clave incluyen:
Capacidad máxima de rodillos de 650 mm.
Sistema de control de temperatura (20°C-80°C)
Construcción de acero inoxidable con impermeabilización mejorada.
Mecanismo giratorio de rodillo para limpieza de 360 grados.
La tecnología ultrasónica avanzada de 40 kHz ofrece una limpieza precisa de superficies cerámicas delicadas:
Panel de control táctil digital con monitoreo en tiempo real
Rotación automática del tambor para una cobertura completa
Temperatura ajustable hasta 100°C
Transductores de grado industrial para un funcionamiento estable
Diseñado para equipos de impresión en línea con capacidades especializadas de limpieza de eje corto:
Capacidad de longitud de rodillo de 1000 mm.
Compatibilidad con disolventes a base de agua respetuosos con el medio ambiente
Soluciones personalizables para múltiples configuraciones de rodillos
Compatibilidad con disolventes alcalinos y ácidos débiles.
Para un rendimiento óptimo, limpie los rodillos anilox cerámicos después de cada ejecución de producción o cada 24 a 48 horas de funcionamiento continuo. Las aplicaciones con mucha tinta pueden requerir una limpieza más frecuente.
Sí, nuestras máquinas de limpieza están diseñadas para limpiar de forma segura rodillos anilox metálicos y recubiertos de cerámica sin dañar la delicada superficie cerámica ni el grabado.
Nuestras máquinas admiten diversos disolventes, incluidas soluciones a base de agua, limpiadores alcalinos, ácidos débiles y productos químicos de limpieza anilox especializados. El modelo de tanque doble permite un enjuague secuencial con agua y solvente.
La limpieza ultrasónica utiliza ondas sonoras de alta frecuencia para crear burbujas microscópicas que implosionan, desalojando los contaminantes de las celdas cerámicas más pequeñas sin contacto abrasivo.
Todos los modelos cuentan con interruptores de parada de emergencia, protección contra fugas, monitoreo de temperatura y construcción impermeable para garantizar la seguridad del operador y la durabilidad del equipo.
