Preguntas frecuentes sobre la máquina troqueladora

1. Marcas de troquelado desiguales y profundidad insuficiente Cuando se troquela circularmente con prensado redondo de materiales autoadhesivos, a veces se producen marcas de troquelado desiguales y una profundidad de troquelado insuficiente porque la cuchilla de troquelado no corta completamente el material de la superficie. . Corte, lo que hace que el borde residual retire el material de la superficie de la etiqueta durante el proceso de extracción. Cuando se encuentre con esta situación, puede probar las siguientes soluciones: Primero, verifique si la presión de la cuchilla de troquelado es uniforme y ajuste el asiento de troquelado para aplicarla sobre la superficie de troquelado. la presión sobre el cuchillo; el segundo es garantizar que la cuchilla troqueladora corte el material de la superficie de la etiqueta. Para un cuchillo de troquelado nuevo, si se usa inicialmente, requerirá mayor presión. Si el material se puede cortar, significa que la altura de la cuchilla troqueladora no coincide con los parámetros del material o que la altura de la cuchilla troqueladora tiene una gran tolerancia con respecto a la altura objetivo durante la producción.

2.El ancho del borde de residuos en la dirección de alimentación del papel es menor que el de la dirección axial. El borde de descarga de residuos en la dirección de alimentación del papel sirve como fuerza principal para la descarga de residuos. Si su ancho es menor que el ancho del borde de descarga de desechos axial, será fácil causar que el borde de descarga de desechos se rompa. Se recomienda que antes de la producción, primero se asegure de que el ancho del borde de descarga de desechos en la dirección de alimentación del papel sea mayor que o igual al ancho del borde de descarga de residuos axial. En segundo lugar, en la configuración inicial de la etiqueta, al momento de sincronizar, también considere la tensión en la dirección de alimentación del papel y amplíe adecuadamente el ancho del borde de descarga de desechos en la dirección de alimentación del papel, lo que puede evitar efectivamente la rotura del borde de descarga de desechos.

3.La fuerza de pelado del material es demasiado grande. Una fuerza de pelado excesiva aplicada al material autoadhesivo dificultará la separación del material de la superficie y el papel de soporte, lo que provocará que el borde de descarga de residuos se rompa fácilmente. Al troquelar, debe elegir el adhesivo adecuado y controlar su fuerza de pelado dentro del rango adecuado. Además, también debe asegurarse de que el aceite de silicona quede uniformemente cubierto en el borde de la etiqueta. Los materiales con requisitos especiales deben reponerse con aceite de silicona en los bordes para garantizar que la fuerza de pelado del material se aplique de manera uniforme. La superficie del extremo del rodillo de corte autoadhesivo está defectuosa. Si hay defectos en la superficie del extremo del rodillo de corte autoadhesivo, como rebabas, desbordamiento de pegamento y daños, el borde sobrante se romperá fácilmente durante el troquelado. Esto requiere follar Al cortar materiales autoadhesivos, los operadores prestan especial atención al control de la calidad del corte para evitar rebabas y espacios manchados. En el caso de materiales defectuosos, se debe realizar un tratamiento previo adecuado, como eliminación de rebabas y corte, para reducir la posibilidad de rotura de los bordes residuales.